A inspeção radioscópica tem aplicações em diversas áreas da indústria, principalmente naquelas que tem necessidade de inspecionar peças com velocidade e eficiência. A radioscopia permite avaliação de peças fundidas por raio X de forma automática e com segurança. De fácil operação, uma ou mais peças são posicionadas no interior de uma cabine (com blindagem apropriada para operação segura em relação a emissao de raio X), o usuário fecha a porta e aciona o sistema, já observando os resultados em uma tela. Em uma inspeção manual, seria necessário posicionar a peça e o detector ou filme, sair do bunker, fechar a porta para acionar o raio X e repetir este processo para qualquer modificação na posição da peça.
Ao acionar o sistema, o manipulador movimenta automaticamente a peça para todas as posições pré configuradas em sua memória e a fonte de raio X vai sendo ativada de forma sincronizada. O sistema gira e eleva a peça da forma que estiver programada, enquanto as radiografias são exibidas em uma tela para que o usuário possa acompanhar os resultados e indicar se a peça está aprovada ou não. Por trabalhar com imagens digitais, o sistema garante melhor visualização de defeitos, compartilhamento de imagens, fácil comparação com imagens de padrões contendo defeitos, entre outros recursos que aumentam a probabilidade de deteção de defeitos e a eficiência da inspeção.
Neste trabalho será apresentada a técnica de radioscopia e seus principais componentes, assim como um exemplo prático de inspeção em linha. Serão mostradas a criação do plano de inspeção, a definição de posições mais adequadas para avaliação de uma peça fundida; definição de parâmetros adequados de raioX e apresentação de resultados e relatórios, assim como vantagens e desafios de adoção desta tecnologia.
|
Radioscopic inspection has applications in many fields of industry, especially those who need to inspect parts with speed and efficiency. Radioscopic inspection allows the evaluation of castings by X-ray automatically and safely. Operation is easy: one or more pieces are placed inside a cabin (with appropriate shielding for safe operation regarding X-ray emission), the user closes the door and activates the system, immediately looking at the results on a screen. In a manual inspection, it would be necessary to position the part and the detector (or film), exit the bunker, close the door and afterwards trigger the X-ray. This process would be repeated for every change in the position of the part.
After system is started, the manipulator moves automatically the part to all pre-configured positions in his memory and the X-ray source will be activated in a synchronized manner. The system rotates and elevates the part the way it is programmed, while x-rays images are displayed on a screen so the user can monitor the results and indicate whether that part is approved or not. By working with digital images, the system provides better visualization of defects, abilith to share images, easy comparison with standards containing images of defects, among other features that increase the probability of detection of defects and the efficiency of inspection.
This paper presents the technique of radioscopy and its main components, as well as a practical example of in-line inspection. It will be presented creation of an inspection plan, definition of most suitable positions for evaluation of a casting part, defining the appropriate X-ray parameters and presentation of reports, as well as benefits and challenges of adopting this technology.
|