Folhas de alumínio produzidas por laminação de chapas e obtidas por vazamento contínuo, podem apresentar defeitos causados pela presença de partículas primárias que se formam nas chamadas linhas de segregação central em função de alguns parâmetros de vazamento. Da mesma maneira, perfis de alumínio produzidos por extrusão de tarugos obtidos por vazamento contínuo podem apresentar defeitos causados pela presença de intermetálicos que se formam ao longo dos contornos de grão durante a solidificação. A caracterização destas partículas é imprescindível para entender seu mecanismo de formação, e conseqüentemente controlar o processo. Neste trabalho, utilizamos a liga AA6351 (Al-Mg-Si) produzidas por "Direct Chill" em uma mesa de vazamento modelo Wagstaff e também a liga AA8011 (Al-Fe-Si) produzidas por "Twin Roll Casting" em um equipamento Jumbo 3C da Novelis-PAE. As amostras brutas de fusão e homogeneizadas foram cortadas com volume de 1cm3 e submetidas a um ataque à base de metanol e iodo que tem como objetivo corroer apenas a matriz de alumínio, deixando as fases intermetálicas intactas, permitindo a observação de sua morfologia através de microscopia eletrônica por elétrons secundários e a determinação de sua composição química por EDS. Na liga AA8011, foram identificadas as fases primárias β-FeSiAl5, α- Fe2SiAl8 nas amostras brutas de fusão, que são nocivas ao produto, pois não se dissolvem durante o tratamento térmico de homogeneização. Na liga AA6351 foram identificadas as fases intermetálicas Mg2Si e α-(Fe, Mn)3Si2Al15. |
Aluminum foils produced by Twin Roll Casting Process (TRC), can show defects caused by primary particles that are formed along central segregation line due to casting process parameters. The same way, extruded shapes produced by Direct Chill (DC) Casting, can also show defects caused by intermetallic particles that are formed along grain boundaries during solidification. The characterization of these particles is important to understand its formation mechanism and process control. To this work, it was used AA6351 alloy (Al-Mg-Si) produced by DC casting in a Wagstaff equipment and also AA8011 alloy produced by TRC in Jumbo 3C from Novelis- PAE. Samples were cut with 1cm3 in volume and submitted to chemical solution based on methanol and iodine that corrodes only the aluminum matrix and the intermetallic phases keep intact, after, samples were analyzed by SEM and their chemical composition were determined by EDS. At AA8011 alloy, they were identified primary phases as β-FeSiAl5 and α-Fe2SiAl8 on as-cast samples that are harmful to final product because they do not break during heat treatment. At AA6351 alloy they were identified intermetallic phases as Mg2Si and α-(Fe, Mn)3Si2Al15 on as-cast and homogenized samples. |