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Título - Português |
UTILIZAÇÃO DO RESÍDUO (LODO) INDUSTRIAL PROVENIENTE DO PROCESSO DE ANODIZAÇÃO DO ALUMÍNIO COMO MATÉRIA-PRIMA INTEGRANTE NA PRODUÇÃO DE TIJOLOS |
Título - Inglês |
USE OF WASTE (SLUDGE) INDUSTRIAL PROCESS FROM THE ALUMINUM ANODIZING AS RAW MATERIALS IN THE PRODUCTION OF AN INTEGRAL BRICKS |
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Este trabalho tem por finalidade apresentar uma alternativa ecologicamente viável para o destino do resíduo industrial, proveniente do processo de tratamento superficial do metal alumínio, chamado anodização, objetivando diminuir os impactos ambientais. O objeto de estudo é o emprego deste resíduo como material integrante na fabricação de tijolos maciços curados. Foram feitos a caracterização e a classificação do resíduo, com base na NBR 10004:2004 da legislação ambiental vigente e laudo técnico apresentado pela indústria. A etapa seguinte consistiu na aplicação do resíduo na fabricação de tijolos, de maneira que produziu-se alguns lotes utilizando concentrações diferentes de resíduo. Finalizando o processo, elaboraram-se vários testes de resistência mecânica em tais lotes, verificando a qualidade final do produto, onde todos os resultados comprovaram a viabilidade da utilização de tal resíduo na fabricação de tijolos, que além de proporcionar uma resistência ao tijolo cerca de 2,5 vezes maior que a exigida pela norma do setor, possibilitou vários outros benefícios, tanto para a empresa poluidora, como para a Olaria, dentre eles, uma economia de 40 % no consumo de lenha e um aumento de 25 % na produtividade mensal. |
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This paper aims at presenting an ecologically viable alternative to the fate of industrial waste, from the surface treatment of metal aluminum, called anodization, aiming to reduce environmental impacts. The object of study is the use of waste as an integral material in the manufacture of solid bricks cured. We made the characterization and classification of the residual based NBR 10004:2004 environmental regulations and the technical report submitted by the industry. The next step was the application of the waste in the manufacturing of bricks, so that it produced some batches using different concentrations of waste. Terminating the process, several tests were prepared for mechanical strength in such plots, checking the quality of the final product, where all the results proved the feasibility of using such waste in the manufacture of bricks, which besides providing a resistance to some brick 2.5 times higher than that required by the standard of the industry, several other possible benefits, both for the polluting company and for the pottery, among them, a savings of 40% in wood consumption and a 25% increase in monthly productivity. |